Concetti di base sulla gestione calibrazioni

La calibrazione è il processo mediante il quale le prestazioni di un oggetto vengono confrontate con uno standard di precisione stabilito. La calibrazione produce una misura che documenta se l'oggetto si discosta da uno standard di precisione stabilito o se è conforme a tale standard. Se l'oggetto non è conforme allo standard, la calibrazione può prevedere anche la rettifica dell'oggetto in modo tale da ottenere la conformità dello strumento allo standard stabilito.

La precisione dei componenti elettronici e/o meccanici degli oggetti varia nel tempo, influendo su qualità, affidabilità, condizioni e sicurezza dell'output dei componenti. Di conseguenza, alcuni strumenti/oggetti devono essere calibrati regolarmente per garantirne la precisione.

È innanzitutto necessario definire i dati di calibrazione per categorie di oggetti, asset, sistemi e posizioni. Dopo aver definito i dati dei punti di prova, è necessario associarli agli ordini di lavoro relativi a oggetti e agli ordini di lavoro MP. La creazione di ordini di lavoro MP consente di generare processi pianificati con cadenza regolare per gli oggetti da calibrare. È inoltre possibile creare ordini di lavoro di calibrazione normali in base alle proprie esigenze. Selezionare il tipo di ordine di lavoro di calibrazione al momento della creazione dell'ordine di lavoro.

Consultare Definizione delle intestazioni degli ordini di lavoro normali.

Calibrare gli oggetti in base alle esigenze, quindi inserire i dati e i risultati della calibrazione. Agli ordini di lavoro di calibrazione viene assegnato uno stato in base ai risultati della misura dei punti di prova.

Eseguire i report di calibrazione per generare, monitorare e gestire dati di calibrazione per i record.