Associazione dei punti di ispezione agli ordini di lavoro
È possibile associare punti di ispezione a un determinato ordine di lavoro. Questa funzione può essere utilizzata solo quando lo stato di sistema dell'ordine di lavoro è Emesso o Completato e lo stato del percorso di ispezione è Non completato. Dopo che l'addetto ha eseguito l'ispezione, è necessario inserire i risultati dell'ispezione nel sistema.
Per associare i punti di ispezione agli ordini di lavoro:
- Selezionare Lavoro > Ordini di lavoro.
- Selezionare l'ordine di lavoro al quale associare i punti di ispezione, quindi fare clic sulla scheda Ispezioni.
- Fare clic su Aggiungi punto.
- Specificare le seguenti informazioni in Dettagli punto:
- Punto
- Specificare il punto da associare all'ordine di lavoro.
- Numero di sequenza
- Specificare il numero di sequenza del punto di ispezione.
- Metodo
- Specificare il metodo di ispezione.
- Commenti
- Specificare eventuali commenti.
Nota: Se l'impostazione di Valore supera il valore critico superiore o inferiore specificato per il punto di aspetto, viene selezionato automaticamente Nuovo OdL obbligatorio. - Specificare le seguenti informazioni in Dettagli risultato:
- Data
- Specificare la data dell'ispezione.
- Risultato
- Specificare il codice di affidabilità dell'ispezione. Questo codice viene utilizzato anche nell’analisi di regressione. Scegliere
una delle opzioni seguenti:
Opzione Descrizione Se la misura è accettabile Selezionare Valido. Se la misura è errata Selezionare Non valido. Se il punto di ispezione ha subito variazioni tali da rendere necessaria la disattivazione di tutti i risultati di ispezione precedenti Selezionare Discontinuità. Nota: Se si inseriscono i dettagli del risultato per l'ordine di lavoro, è necessario inserire sia la Data che il Risultato.
- Valore
- Specificare il valore e l'unità di misura dell'ispezione.
- Esito
- Specificare l’esito dell’ispezione.
- Ispezionato da
- Specificare il dipendente che ha eseguito l’ispezione.
- Ubicazione
- Specificare l'ubicazione dell'ispezione.
- OdL standard
- Specificare l'ordine di lavoro standard associato all'ispezione.
- Nuovo OdL obbligat.
- Selezionare questa opzione per generare un ordine di lavoro in base ai risultati dell'ispezione.
- Classe
- Specificare la classe dell'ispezione.
- Nota
- Inserire eventuali note.
- Specificare le seguenti informazioni in Dettagli riferimento lineare:
- Da punto
- Specificare il punto del record oggetto lineare a partire dal quale è stato rilevato il problema durante l’ispezione.
- Descrizione rif.
- Specificare una descrizione per il campo Da punto.
- Rif. geografico
- Specificare un riferimento geografico per il campo Da punto.
- A punto
- Specificare il punto del record oggetto lineare fino al quale è stato rilevato il problema durante l’ispezione.
- Descrizione rif.
- Specificare una descrizione per il campo A punto.
- Rif. geografico
- Specificare un riferimento geografico per il campo A punto.
- Se necessario, fare clic su Crea nuovo OdL per generare immediatamente l'ordine di lavoro. Tuttavia, se lo stato di sistema del percorso è Approvato, non è possibile
creare un nuovo ordine di lavoro. È inoltre necessario selezionare Nuovo OdL obbligatorio per creare nuovi ordini di lavoro. Viene creato un nuovo ordine di lavoro in base ai dettagli del punto di ispezione dell'ordine
di lavoro e nel campo Ordine di lavoro viene inserito un numero di ordine di lavoro. Nota: Se non si crea un nuovo ordine di lavoro facendo clic su Crea nuovo OdL, tale ordine verrà creato automaticamente dopo l'approvazione dei risultati di ispezione.
- Fare clic su Salva record.